Data Center con Chiller Ineficiente

Cliente: Data Center Mediano

Sector: Industria / Tecnología – enfriamiento de proceso o climatización de sala de equipos

1. ¿Cuál era el Reto del Cliente?

El cliente contaba con un chiller antiguo que alimentaba intercambiadores de calor en proceso productivo (o manejadoras de aire en un data center). En horas de máxima carga el equipo no era capaz de mantener la temperatura de agua requerida, generando alarmas, paros de línea y riesgo sobre la calidad del producto o la continuidad del servicio.

Además, el chiller tenía un consumo energético elevado y requería mantenimientos frecuentes, con tiempos muertos que afectaban la disponibilidad del sistema.

2. ¿Cómo abordamos en Grupo Servicetech el problema?

UNICOM Proyectos realizó un estudio de la carga térmica real, midiendo caudales de agua, temperaturas de entrada y salida, y comportamiento del chiller actual a lo largo de la jornada.

Se analizaron también la eficiencia de las bombas de circulación, el tamaño del tanque de almacenamiento térmico y el esquema de control existente. A partir de estos datos se determinó la capacidad óptima requerida y se evaluaron diferentes configuraciones de chiller (compresores scroll, tornillo, variadores de frecuencia, etc.).

3. ¿Qué solución se implementó?

Se implementó un nuevo chiller UNICOM de alta eficiencia con capacidad adecuada a la carga real, incorporando:

Compresores con variador de frecuencia para modular la capacidad según la demanda.
Tanque de almacenamiento térmico (buffer) para estabilizar la temperatura del agua.
Bomba o grupo de bombas en skid con control de velocidad para ajustar el caudal.
Sistema de control integrado, con posibilidad de comunicación con el BMS del sitio y monitoreo remoto. El diseño permitió mantener el viejo chiller como respaldo durante un periodo de transición, hasta validar completamente el desempeño del nuevo sistema.

4. ¿Cómo fue el proceso de implementación?

El nuevo chiller se ensambló y probó en taller antes de su envío. La instalación en sitio se realizó en un fin de semana largo, conectando las líneas de agua y el sistema eléctrico sin interrumpir más de lo estrictamente necesario.

Durante la puesta en marcha se efectuaron pruebas de carga parciales y a plena capacidad, verificando temperaturas de agua, consumo eléctrico y respuesta del sistema de control ante cambios de demanda. El chiller antiguo quedó preparado para operar en caso de contingencia mientras se consolidaba la operación del nuevo equipo.

5. Resultados e impacto

Tras la sustitución, el sistema logró mantener la temperatura de agua dentro del rango especificado aun en los picos de producción o de carga térmica del data center, eliminando paros por sobretemperatura.

El consumo energético se redujo de manera significativa gracias a los variadores de frecuencia y al mejor ajuste de capacidad a la demanda. El cliente obtuvo también una mayor confiabilidad, con un equipo nuevo respaldado por soporte técnico de ServiceTech y un esquema de mantenimiento planificado.

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