El 80% de los racks que se instalan en México están mal dimensionados — sobrecapacidad en un temporada, falta de capacidad en otra. Nosotros diseñamos cada rack a partir del cálculo térmico real por cámara, con selección asimétrica de compresores que optimiza tanto la demanda mínima como la máxima. Resultado: 15-25% menos kWh operativos en campo.
Tipo | Paralelo multicompresor · Booster CO₂ · Rack cascada CO₂/HFC |
Temperaturas | Media: –5 a 0 °C · Baja: –30 a –25 °C · Extra-baja: hasta –40 °C |
Compresores | Bitzer Ecoline · Copeland Discus · Scroll Copeland · Scroll Invotech · RefComp SW3/SW5L |
Refrigerantes | R-448A · R-449A · R-454C · R-455A · R-744 (CO₂) · R-513A · R-134a · R-404A |
Capacidad por rack | 10 a 200 HP totales · 1 a 6 compresores por circuito |
Número de circuitos | 1 a 4 circuitos independientes (MT, LT, extra-LT) |
Control | FULLGAUGE |
Construcción | Skid abierto de acero estructural pintado epóxico o gabinete cerrado en lámina galvanizada con pintura electroestática |
Diseño + fabricación + pruebas: 6-8 semanas para configuraciones estándar. Racks CO₂ transcríticos o con obra especial: 10-12 semanas.
Depende. Para tiendas nuevas en zonas frías y carga pequeña/media: CO₂ transcrítico. Para tiendas existentes o zonas cálidas: HFC bajo GWP (R-448A, R-449A). Le hacemos análisis TCO gratuito.
Redundancia (si uno falla, los demás absorben la carga), mejor eficiencia a carga parcial, un solo cuarto de máquinas, fácil mantenimiento centralizado.
Sí. Todos nuestros controles soportan Modbus, BACnet y gateways a la nube (Danfoss StoreView, Carel Boss, Emerson ConnectFS).
Interior: skid abierto. Intemperie o zonas sucias/salinas: gabinete cerrado con ventilación forzada. Le asesoramos según clima local.
Envíe sus cargas térmicas (o nosotros se las calculamos) y reciba propuesta técnico-económica en 5 días hábiles.